Efficacité et sécurité dans la production industrielle : des solutions innovantes pour la sécurité au travail et le nettoyage en entreprise
Les sites de production industriels sont des environnements hautement technicisés où sécurité et efficacité doivent aller de pair. Dans le domaine de la sécurité au travail en particulier, les réglementations légales telles que la règle technique relative aux substances dangereuses (TRGS 561) posent des défis majeurs aux entreprises. VDM Metals, l’un des principaux fabricants de matériaux haute performance, offre un excellent exemple de mise en œuvre réussie de ces exigences.
Le défi : propreté et sécurité dans le respect de normes strictes
VDM Metals, qui fait partie du groupe Acerinox, développe sur six sites à travers le monde des concepts de matériaux sur mesure utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Le respect de la norme TRGS 561, qui fixe des valeurs limites strictes pour les activités impliquant des métaux cancérigènes et leurs composés, a nécessité une refonte en profondeur du nettoyage des locaux.
Les anciennes méthodes de nettoyage, telles que les balayeuses aspirantes ou les aspirateurs, entraînaient la remise en suspension de particules de saleté, notamment de poussières contenant du nickel. Cela constituait non seulement une nuisance pour l’environnement de production, mais était également contraire aux exigences de la norme TRGS 561.
L'approche : la fixation des poussières grâce au nettoyage humide
Pour relever ces défis, VDM Metals a décidé d’adopter un concept de nettoyage humide permettant de retenir la poussière. Après des tests approfondis, c’est l’autolaveuse de Dr. Gansow Gmatic qui s’est imposée. Ces machines en acier inoxydable électropoli se sont révélées particulièrement efficaces, car elles ont fourni un résultat de nettoyage optimal en combinaison avec le produit nettoyant hautement alcalin Gmatic ultra 301 PSKT.
Le Dr Peter Gansow explique : « Le produit de nettoyage disperse les particules de saleté contenant du nickel, de sorte qu’elles ne puissent ni sécher ni être remises en suspension. La réaction chimique lie les particules, et les salissures captées sont éliminées en toute sécurité. »
Des résultats mesurables et des processus optimisés
Grâce à la mise en place du nettoyage humide, VDM Metals a pu réduire de manière significative l’exposition à la poussière dans les zones de production : les valeurs limites strictes de la norme TRGS 561 sont désormais respectées avec une marge de plus de 50 %. Avec le soutien du TÜV-Umwelt, l’ensemble du processus a été optimisé, et les résultats parlent d’eux-mêmes :
- Prévention efficace de la poussière : des masques de protection, des casques à ventilation externe et des adaptations techniques complètent le système de nettoyage.
- Élimination fiable de la poussière : le produit de nettoyage hautement alcalin et les autolaveuses puissantes empêchent la poussière de se remettre en suspension.
- Élimination respectueuse de l’environnement : les boues sont éliminées de manière appropriée en tant que déchets dangereux.
Une mise en œuvre novatrice sur plusieurs sites
Le nouveau système de nettoyage est désormais utilisé avec succès sur trois des quatre sites. En fonction des conditions locales, différents modèles de machines Gmatic sont utilisés, notamment des autolaveuses à conducteur accompagnant et des autolaveuses autoportées.
Conclusion : efficacité et sécurité vont de pair
En adoptant le nettoyage humide et des mesures complémentaires, VDM Metals a non seulement considérablement amélioré la sécurité au travail, mais a également franchi une étape importante vers des processus de production plus efficaces et plus durables. Cet exemple montre comment les technologies modernes et des concepts bien pensés peuvent protéger la santé des employés tout en répondant aux exigences élevées d’une concurrence mondiale.
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