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Confronto tra sistemi a schiuma a bassa pressione centralizzati e decentralizzati nell'industria alimentare

La pulizia e la disinfezione nell'industria alimentare sono una parte fondamentale per garantire l'igiene e la sicurezza dei prodotti. I sistemi a schiuma a bassa pressione svolgono un ruolo cruciale in questo ambito, in quanto applicano efficacemente i detergenti e i disinfettanti alle superfici. Quando si tratta di scegliere tra un sistema a schiuma a bassa pressione centralizzato e uno decentralizzato, i produttori alimentari si trovano di fronte a una decisione importante che può avere un impatto su efficienza, costi e flessibilità. Questo articolo analizza i vantaggi e gli svantaggi di entrambi i sistemi.

Sistemi di schiumatura centralizzata a bassa pressione

Un sistema di schiumatura centralizzata a bassa pressione è dotato di un’unità di controllo centrale dalla quale detergenti e acqua vengono inviati alle varie aree produttive. Questi impianti sono spesso utilizzati in grandi aziende che hanno elevate esigenze di pulizia.

Vantaggi:
  1. Efficienza dei costi su larga scala
    Grazie alla preparazione e distribuzione centralizzata dei mezzi di pulizia, i costi di esercizio possono essere ridotti in grandi impianti di produzione. Gli investimenti in pompe e sistemi di miscelazione devono essere effettuati una sola volta.
  2. Coerenza e controllo
    Poiché il dosaggio è centralizzato, si garantisce una prestazione di pulizia costante. I sistemi di controllo automatici riducono al minimo gli errori umani.
  3. Minore spazio necessario nelle aree di produzione
    La tecnologia centralizzata riduce la necessità di destinare spazio per singole stazioni di miscelazione o attrezzature nei locali di produzione.
  4. Manutenzione e monitoraggio
    Tutti i componenti essenziali sono concentrati in un unico luogo, il che facilita la manutenzione e il monitoraggio.
  5. Nessun prodotto chimico nelle aree di produzione
    Grazie alla preparazione e distribuzione centralizzata dei mezzi di pulizia, non è più necessario avere prodotti chimici nei locali di produzione.
  6. Utilizzo di acido peracetico (acido perossiacetico, PAA) come disinfettante possibile (à Collegamento al blog «Acido peracetico
    L’acido peracetico si è affermato nell’industria alimentare come disinfettante indispensabile. La sua elevata efficacia, compatibilità ambientale e versatilità lo rendono una soluzione ideale per le sfide degli standard igienici moderni. Con un sistema di schiumatura centralizzata a bassa pressione di Lagafors, l’acido peracetico può dare un contributo essenziale alla sicurezza e alla qualità del prodotto.

Svantaggi:
  1. Elevato investimento iniziale
    La creazione di un sistema centralizzato è associata a costi elevati, in particolare per le tubazioni, la tecnologia di controllo e l'installazione.
  2. Complessità e affidabilità
    Un guasto all'unità centrale può interrompere l'intero processo di pulizia. Per ridurre al minimo questo rischio sono necessari sistemi ridondanti.
  3. Mancanza di flessibilità
    Le modifiche alla linea di produzione o l'espansione di nuove aree richiedono spesso costose modifiche alle tubazioni e ai sistemi.

Sistemi decentralizzati a schiuma a bassa pressione

I sistemi decentralizzati funzionano con unità separate installate nelle rispettive aree di pulizia. Ogni unità è in grado di miscelare e applicare i detergenti e l'acqua in modo indipendente.

Vantaggi:

  1. Flessibilità
    I sistemi decentralizzati sono più facili da adattare ed espandere a diverse aree di produzione senza la necessità di apportare modifiche sostanziali all'infrastruttura centrale.
  2. Costi di ingresso più bassi
    Per le piccole e medie imprese, l'investimento iniziale è più contenuto in quanto non sono necessari sistemi di tubazioni estesi.
  3. Indipendenza delle unità
    Il guasto di una singola unità riguarda solo l'area interessata e non l'intero impianto di produzione. Ciò aumenta l'affidabilità operativa.
  4. Installazione semplice
    I sistemi decentralizzati sono facili e veloci da installare perché non richiedono collegamenti complessi a una rete centrale.

Svantaggi:

  1. Maggiore spazio richiesto
    Ogni unità richiede una propria collocazione, con conseguente aumento dello spazio necessario nelle aree di produzione.
  2. Qualità di pulizia variabile
    La regolazione manuale delle unità decentrate può portare a fluttuazioni nella concentrazione e nell'efficacia del detergente.
  3. Costi operativi più elevati
    Il funzionamento in parallelo di diverse pompe e sistemi di miscelazione può comportare costi energetici e di manutenzione più elevati.
  4. Manutenzione complessa
    Poiché ogni unità deve essere sottoposta a manutenzione separatamente, i costi di manutenzione complessivi possono aumentare.

Conclusione e supporto decisionale

La scelta tra un sistema di schiumatura a bassa pressione centralizzato e uno decentralizzato dipende da diversi fattori:

  • Dimensione dell’azienda: Le grandi aziende traggono solitamente vantaggio dai sistemi centralizzati, poiché sono più efficienti con alti volumi di pulizia. Le piccole e medie imprese preferiscono spesso sistemi decentralizzati per via dei minori investimenti iniziali.
  • Necessità di flessibilità: I sistemi decentralizzati sono ideali quando le linee di produzione vengono modificate o ampliate frequentemente.
  • Affidabilità operativa: Per le aziende in cui l’arresto della produzione è critico, i sistemi decentralizzati possono essere vantaggiosi poiché un guasto parziale è più facilmente compensabile.
Entrambi i sistemi hanno una loro validità e la scelta ottimale dipende dai requisiti specifici dell’azienda. Un’analisi approfondita delle condizioni operative, della pianificazione futura della produzione e delle risorse disponibili è essenziale per individuare la soluzione migliore. Per una consulenza specifica nella vostra azienda, contattate il nostro consulente tecnico Walter Rüttimann.

Avete domande sui sistemi di schiuma a bassa pressione?

Contattatemi direttamente.


Jürg Schärer

Consulente tecnico




Unità combinata centrale LAGAFORS CCU 10100 D
LAGAFORS® CCU è un'unità di pulizia centralizzata per il risciacquo con acqua, l'applicazione di schiuma e la disinfezione. L'unità deve essere collegata a una serie di satelliti VMS. Il dosaggio di prodotti chimici e disinfettanti può essere regolato dall'1% al 6%. LAGAFORS® CCU è particolarmente adatto per la pulizia nell'industria alimentare di piccole dimensioni con esigenze di dosaggio centralizzato dei prodotti chimici, ad esempio in caseifici, birrerie, aziende di lavorazione del pesce e produzione di piatti pronti, cucine di grandi dimensioni e altri luoghi in cui sono richiesti elevati requisiti di igiene. • Consegna chiavi in mano. • Funzione di avvio/arresto automatico sia per acqua, prodotti chimici che per disinfettanti. • Allarme per alta temperatura, basso livello chimico e bassa pressione di ingresso dell'acqua. • Tre diverse alternative di pressione, 10, 20 o 40 bar. • Dosaggio 1-6% standard. Dosaggio ridotto 0,005-0,5% su richiesta. • Tutti i modelli di pompa sono dotati di controllo della frequenza per un funzionamento ottimale.Scheda tecnica LAGAFORS CCU

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