Efficienza e sicurezza nella produzione industriale: soluzioni innovative per la sicurezza sul lavoro e la pulizia aziendale
Gli stabilimenti di produzione industriale sono ambienti altamente tecnologici in cui sicurezza ed efficienza devono andare di pari passo. Soprattutto nel campo della sicurezza sul lavoro, le normative di legge, come la Norma tecnica sulle sostanze pericolose (TRGS 561), pongono le aziende di fronte a grandi sfide. Un esempio eccellente di attuazione efficace di tali disposizioni è fornito da VDM Metals, uno dei principali produttori di materiali ad alte prestazioni.
La sfida: pulizia e sicurezza nel rispetto di norme rigorose
VDM Metals, parte del Gruppo Acerinox, sviluppa in sei sedi in tutto il mondo soluzioni su misura per i materiali, che trovano applicazione in numerosi settori industriali. Il rispetto della norma TRGS 561, che stabilisce severi valori limite per le attività che prevedono l’uso di metalli cancerogeni e dei loro composti, ha richiesto una revisione radicale delle procedure di pulizia aziendale.
I precedenti metodi di pulizia, come le spazzatrici aspiranti o gli aspirapolvere, provocavano il rialzamento delle particelle di sporco, tra cui polveri contenenti nichel. Ciò non solo rappresentava un carico per l’ambiente di produzione, ma era anche in contrasto con i requisiti della norma TRGS 561.
L’approccio: contenimento delle polveri tramite pulizia a umido
Per affrontare queste sfide, VDM Metals ha deciso di passare a un sistema di pulizia a umido con legante per la polvere. Dopo test approfonditi, si è imposta la lavapavimenti della Dr. Gansow Gmatic. Queste macchine in acciaio inossidabile elettrolucidato si sono dimostrate particolarmente efficaci, poiché, in combinazione con il detergente altamente alcalino Gmatic ultra 301 PSKT, hanno garantito un risultato di pulizia ottimale.
Il dott. Peter Gansow spiega: «Il detergente disperde le particelle di sporco contenenti nichel, in modo che non possano seccarsi o essere nuovamente disperse nell’aria. La reazione chimica lega le particelle e lo sporco raccolto viene smaltito in modo sicuro.»
Risultati misurabili e processi ottimizzati
Grazie all’introduzione della pulizia a umido, VDM Metals è riuscita a ridurre in modo significativo l’esposizione alla polvere nelle aree di produzione: i valori limite rigorosi previsti dalla norma TRGS 561 sono ora inferiori di oltre il 50%. Con il supporto del TÜV-Umwelt, l’intero processo è stato ottimizzato e i risultati parlano da soli:
- Prevenzione efficace delle polveri: maschere protettive, caschi con ventilazione esterna e adeguamenti tecnici completano il sistema di pulizia.
- Rimozione affidabile della polvere: il detergente altamente alcalino e le potenti lavapavimenti impediscono che la polvere si sollevi nuovamente.
- Smaltimento ecocompatibile: i fanghi di sporco vengono smaltiti a regola d’arte come rifiuti speciali.
Un impiego all’avanguardia in diverse sedi
Il nuovo sistema di pulizia è ormai in uso con successo in tre delle quattro sedi. A seconda delle condizioni locali, vengono utilizzati diversi modelli di macchine Gmatic, tra cui lavapavimenti manuali e con operatore a bordo.
Conclusione: efficienza e sicurezza unite
Con il passaggio alla pulizia a umido e alle misure complementari, VDM Metals non solo ha migliorato notevolmente la sicurezza sul lavoro, ma ha anche compiuto un passo significativo verso processi produttivi più efficienti e sostenibili. Questo esempio dimostra come le moderne tecnologie e i concetti ben studiati possano proteggere la salute dei dipendenti e, al contempo, soddisfare gli elevati requisiti della concorrenza globale.
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