Efficienza e sicurezza nella produzione industriale: soluzioni innovative per la sicurezza sul lavoro e la pulizia industriale
Gli impianti di produzione industriale sono ambienti altamente tecnici in cui sicurezza ed efficienza devono andare di pari passo. Le norme di legge, come le Regole Tecniche per le Sostanze Pericolose (TRGS 561), pongono le aziende di fronte a sfide importanti, soprattutto nell'ambito della sicurezza sul lavoro. VDM Metals, azienda leader nella produzione di materiali ad alte prestazioni, fornisce un esempio eccellente di implementazione riuscita di tali requisiti.
La sfida: pulizia e sicurezza in base a specifiche rigorose
VDM Metals, parte del Gruppo Acerinox, sviluppa in sei sedi in tutto il mondo concetti di materiali personalizzati che vengono utilizzati in numerosi settori industriali. La conformità al TRGS 561, che stabilisce limiti severi per le attività che coinvolgono metalli cancerogeni e i loro composti, ha richiesto una revisione fondamentale del processo di pulizia.
I metodi di pulizia precedenti, come l'uso di aspirapolvere o di aspirapolvere, provocavano il rimescolamento delle particelle di sporco, compresa la polvere contenente nichel. Questo non solo gravava sull'ambiente di produzione, ma contraddiceva anche i requisiti del TRGS 561.
La soluzione: legare la polvere attraverso la pulizia a umido
Per affrontare queste sfide, VDM Metals ha deciso di passare a un concetto di pulizia a umido che lega la polvere. Dopo numerosi test, la macchina lavasciuga di GANSOW GMATIC si è rivelata la migliore. Queste macchine in acciaio inox elettrolucidato si sono rivelate particolarmente efficaci, in quanto hanno fornito risultati di pulizia ottimali in combinazione con il detergente altamente alcalino Gmatic ultra 301 PSKT.
Il dottor Peter Gansow spiega: "Il detergente disperde le particelle di sporco contenenti nichel in modo che non possano asciugarsi o essere rimescolate. La reazione chimica lega le particelle e lo sporco assorbito viene smaltito in modo sicuro".
Successo misurabile e processi ottimizzati
Con l'introduzione della pulizia a umido, VDM Metals è riuscita a ridurre significativamente l'inquinamento da polveri nelle aree di produzione: i severi valori limite del TRGS 561 sono ora inferiori di oltre il 50%. L'intero processo è stato ottimizzato con il supporto di TÜV-Umwelt e i risultati parlano da soli:
- Efficace prevenzione della polvere: maschere protettive, caschi con ventilazione esterna e adattamenti tecnici completano il sistema di pulizia.
- Rimozione affidabile della polvere: Il detergente altamente alcalino e le potenti macchine lavasciuga impediscono che la polvere venga nuovamente sollevata.
- Smaltimento ecologico: Il fango sporco viene smaltito professionalmente come rifiuto pericoloso.
Utilizzo pionieristico in diverse sedi
Il nuovo sistema di pulizia viene ora utilizzato con successo in tre delle quattro sedi. A seconda delle condizioni locali, vengono utilizzati diversi modelli di macchine Gmatic, tra cui lavasciuga pavimenti a mano e con operatore a bordo.
Conclusione: efficienza e sicurezza insieme
Con il passaggio alla pulizia a umido e l'implementazione di misure aggiuntive, VDM Metals non solo ha migliorato significativamente la sicurezza sul lavoro, ma ha anche compiuto un passo importante verso processi produttivi più efficienti e sostenibili. Questo esempio dimostra come le moderne tecnologie e i concetti ben studiati possano proteggere la salute dei dipendenti e allo stesso tempo soddisfare le elevate esigenze della concorrenza globale.
